جاده کرج به شهریار ابتدای هفت جوی روبروی میل لنگ تراشی اطلس
تلفن : ٠٢١٤٦٨٩٣٧٨٩
همراه :۰۹۱۲۱۰۸۱۷۷۷
همراه :٠٩١٢٣٦٨١٤٠٧
AWS/ASME SFA - 5.5 : E 80 18–B2L–H8
DIN8575 :E CrMo 1 B 20
EN 1599 : E CrMo 1 B 42 H 10
خواص و کاربرد:
الکترود قلیاییکمکربن که برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و فولادهای مقاوم به هیدروژن و تحت فشار بالا که در دیگسازیها، مخازن و لولههایی که تا دمایکاری600 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار میگیرند مناسب است. فلز جوش آن بسیار چقرمه بوده و در مقابل تردی در حین کار بسیار مقاوم میباشدترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
Mo |
Cr |
P |
S |
Si |
Mn |
C |
1 |
2.3 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.3 |
0.7 |
≤0.05 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:ا
عملیات حرارتی بازگشت
|
مقاومت به ضربه (J) ISO – V
|
ازدیاد طول A4, (%) |
استحکام تسلیم %0.2 ( N/mm 2 ) |
استحکام کششی ( N/mm 2 ) |
+20 ° C |
||||
یکساعت در 690 ° C |
150 |
≥17 |
≥530 |
≥620 |
قطر، نوع و مقدار جریان:
جریان مستقیم قطب معکوس |
||
قطر الکترود (میلیمتر) |
طول الکترود (میلیمتر) |
جریان مورد توصیه (آمپر) |
2.5 |
250 |
60 – 80 |
3.25 |
350 |
85 – 120 |
4 |
350 |
110 – 160 |
5 |
350 |
150 – 190 |
حالات جوشکاری:
تخت، افقی، سربالا، بالاسر،عمود
موارد مصرف :
10CrMo 9 10, 10 CrSiMo V 7, 24 CrMo 10; GS- 12 CrMo 9 10, GS – 19 CrMo 9 10 |
DIN Standard |
10CrMo 9 10, 10 CrSiMo V 7; G17 CrMo 9 10 |
EN Standard |
A355 Gr. P22; A217 Gr.WC9. |
ASTM Standard |
ملاحظات:
فقط الکترود خشک مصرف شود.
خشککردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد
دمای پیشگرم، بینپاسی و عملیات حرارتی پسگرم بر اساس جنس فلز پایه مورد جوشکاری تعیین میگردد.
طراحی شده توسط سعید بزرگ زاده