Style Switcher

Layout options
  • Boxed Layout
  • Full Width Layout
Primary Color

الکترودهای جوشکاری

مفتولهای جوشکاری

پودر و سیم زیرپودری

سنگهای برش و سایش

سنگهای برش آهن

الکترود آما 1328G

AMA 1328G

AWS/ASME SFA - 5.15 : E Cu Sn-C

DIN 1732 :  S - Cu Sn 7

خواص و کاربرد:

الکترود برنز برای اتصال و روکشی مس و آلیاژهای مس، روکش مس بر روی فولاد ، فولاد ریختگی و چدن خاکستری مخصوصا در ماشین سازی برای روکشی پیاله یاتاقانهای برنزی بسیار مفید است. این الکترود جریان آرام داشته و آسان جوشکاری می شود.

ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):

P

Mn

Sn

Cu

0.3

0.4

7.5

91

خواص مکانیکی فلز جوش خالص:

سختی

HV 30

استحکام کششی

(N/mm2)

~ 70-100

~ 300-350

قطر، نوع و مقدار جریان:

 

 

جریان مستقیم قطب معکوس و جریان متناوب

قطر الکترود (میلیمتر)

طول الکترود (میلیمتر)

جریان مورد توصیه (آمپر)

2.50

300

60 – 90

3.25

350

80 – 110

4

350

110 - 150

حالات جوشکاری:

تخت، افقی، عمودی

موارد مصرف:

آلیاژهای برنز-قلع، برنج قرمز و مس، همینطور برای روکشی مس روی فولاد، فولاد ریختگی و چدن خاکستری (سیاه)

:ملاحظات

در روکشی بر روی مواد آهنی در لایه اول باید تا حد امکان با شدت جریان کم جوش داد تا نا خالصی های جوش برنزی بر روی فلز پایه به حداقل برسد.

برای لایه های بعدی جریان را بایستی کمی زیاد کرد.

برای خنک شدن تدریجی حوضچه جوش بایدقوس الکتریکی را دایره وار نوسان داد، به این معنی که قوس چند بار از روی حوضچه ذوب عبور کند.

- پیشگرما ممکن است در مواردی مفید باشد.

- خشک کردن مجدد 2 ساعت در 300 درجه سانتیگراد. - جوش اتصالی بایستی با حد بالای جریان انجام داد.

- زاویه نگهداری تا حد امکان 90 درجه باشد. - در جوشکاری لب به لب فاصله هوایی لازم حفظ گردد.

- به علت انتقال حرارت خوب مس و آلیاژهای آن باید منطقه جوش بسته به درجه اتلاف حرارت از 100 تا 300 درجه سانتیگراد پیشگرم شود.

- از الکترود خشک استفاده شود.

طراحی شده توسط سعید بزرگ زاده